Lorch Turn500.
Die robuste Drehtisch-Lösung für schwere Aufgaben

Neuer 500 kg-Drehtisch rundet das Lorch-Automationsprogramm ab und garantiert höchste Gleichlaufgenauigkeit und Flexibilität bei der Systemintegration.

LORCH Schweißtechnik, Auenwald stellt mit dem Turn500 einen neuen, großen Drehtisch für Belastungen von bis zu 500 kg vor. Der Turn 500 rundet damit das Lorch Drehtisch-Programm, das bisher den Turn50 und Turn100 umfasste, nach oben ab. Der Turn500 wird ebenfalls über die Steuereinheit Control präzise angesteuert und ist in allen Bauteilen, wie z.B. dem vektorgeregelten Frequenzumrichter und der modernen, robusten Drehstromtechnik - auf höchste Konstanz und Präzision ausgelegt. Auf diese Weise wird eine absolut konstante Gleichlaufgenauigkeit auch bei exzentrischen Werkstücken (wie Rohrbögen und Armaturen) realisiert. Gerade bei automatisierten Nähten stellt dies ein ganz zentraler Einflussfaktor und Garant für eine exakte Nahtqualität dar. Der Turn500 besitzt ausreichend Leistungsreserven für dauerhaften Gleichlauf und garantiert durch seine hochqualitative Verarbeitung eine lange Lebensdauer.

Durch eine stufenlose Schwenkverstellung - von 0 bis 120 Grad - kann werkstückabhängig die Schweißposition optimal eingestellt werden. Die Bedienung erfolgt per Handrad, alternativ ist auch ein Elektromotor für die Verstellung verfügbar. Die massive Basiskonstruktion des Turn500 sorgt für hohe Eigenstabilität, Unempfindlichkeit gegen Erschütterungen und ist für einen Transport mit Hubwagen oder Gabelstapler ausgelegt. Die Brennerhalterung mit dem großen Stativarm wird direkt an der Basiskonstruktion angebracht und durch diese entsprechend stabilisiert. Die Planscheibe des Turn500 verfügt über einen Durchmesser von 740 mm – ist optional auch in einer 1000 mm Ausführung erhältlich - und sorgt mit dem massiven 3-Backenfutter aus Spezial-Guss für eine universelle Werkstückaufnahme. Die groß-dimensionierte Hohlwelle (Durchmesser 295 mm) ermöglicht die Einspannung von Bauteilen nahe der Planscheibe, dem besten Ort zur Erzielung eines optimalen Rundlaufverhalten des zu schweißenden Werkstücks. Außerdem wird durch die Hohlwelle die Verschweißung von langen Rohren und Rohr-Flanschverbindungen erleichtert. Optionale, höhenverstellbare Unterstützungsböcke sorgen für die nötige Auflagestabilität bei allen langen Bauteilen. Auf ihnen lassen sich die Werkstücke sicher ablegen und im Takt des Turns mitdrehen.

Der Turn500 ist mit allen Komponenten des LorchAutomations-Programm kombinierbar. Durch seine offene Konzeption und LorchNet-Anschluß kann der Turn500 zudem flexibel an die Anforderungen von individuellen Automatisierungslösungen angepasst werden und ist beispielsweise in übergeordnete Automatisierungssystemen und Fertigungsstraßen integrierbar.

Ausgeliefert wird der neue Turn500 im Dezember 2008.